换热机组是工业生产中常见的一种设备,它能够通过传递热量来实现不同介质之间的热交换。本文将介绍换热机组的工作原理以及在各个
间冷散热器翅片管内介质冻结的原因分析与直接空冷系统相比,间接空冷系统增加了除盐水作为中间冷却介质,缺少了蒸汽直接与空中国电力图间接空冷系统工作原理示意安全专栏第期气换热凝结放热过程,再加上间接空冷系统由于塔身产生的抽吸力无法像直接空冷系统一样通过降低风扇转速或停运风扇来调节,在金属百叶窗无法严密关闭的情况下,间接空冷系统塔身冷却器比直接空冷系统更容易发生冷却管冻裂事故。散热器翅片管内的冷却介质冻结的原因主要有以下种情况。 散热器翅片管内介质流速过低散热器的散热大致分为个过程:翅片管内热水与管内壁的对流换热;管内壁与管外壁及翅片的导热;管外壁及翅片表面与冷空气的对流换热。正常运行时,循环冷却水在冷却柱翅片管中流动,根据流体力学理论分析,水在翅片管内的流动呈种状态。靠近管壁处为层流区,中心区域为紊流区。一般情况下层流区很薄,翅片管内的大部分水流都为紊流,流体放热是对流放热,流体的热量很快达到并穿过层流区域,流体不发生冻结;层流区域的厚度与流速有关,流速越小,层流区越厚,当管内的水流速度小到一定程度时,管内水流完全变为层流,此时流体的放热由原来的以对流放热为主转变为以传导放热为主,由于传导放热的速度远小于对流放热,与金属直接接触的表层流体温度迅速降低而结冰,结冰导致管道阻力增加,流量减少,进一步加剧了流体的冻结,于是在局部发生冻结事故。有个冷却三角在夜间出现局部泄漏,未引起注意,随着泄漏增大,使散热器顶部微正压力消失,尽管扇形段内的循环冷却水流动正常,但这个冷却三角发生了局部流动中止,*后导致这个扇形段内泄漏的个冷却三角冻坏,翅片管束冻裂约根。
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