换热机组是工业生产中常见的一种设备,它能够通过传递热量来实现不同介质之间的热交换。本文将介绍换热机组的工作原理以及在各个
我们对三组不同片数和片长,并以SF气体作为介质的片式散热器的散热能力进行了实验研究。实验结果表明,气体压力、气体温度、冷热中心位差对散热能力有明显影响。同时也表明,随着介质的改变,必须对散热器的结构做相应的改变才能得到良好的效果。实验用的散热器实验是在SF气体热工水力实验装置上完成的。实验用的片式散热器是现有的油浸变压器用的散热器。变压器长度宽度片数气隙宽度有效散热面积母管直径**组1000第二组1000第三组7503实验结果用上述三组散热器进行散热能力实验,共测出30组数据。研究的参数除了气体压力、气体温度和冷热中心位差外,还有管路连接的方式。气体压力的影响我们进行了三种气体压力(0.18MPa、0.24MPa和0.28MPa)绝对压力)实验。结果表明,散热能力随气体压力的提高而增强。 气体温度的影响散热器进口气温与环境温度之差从50℃增加到55℃时,散热功率提高10~15.冷热中心位差的影响冷热中心位差变化范围为98~488mm.结果说明位差增大,散热能力提高。位差增大。散热器片数的影响在母管直径不变的情况下,散热能力与散热器片数并不成正比关系。如第二组的散热面积约为**组的1.5倍,而在压力和入口气温相同时,第二组的散热量仅为**组的1.2~1.25倍。原因是第二组的母管内的阻力比**组大,说明母管的阻力起到不可忽视的作用。散热器片长的影响由第二组与第三组散热器的实验结果比较可知,在相同的气压和入口温度下,片短的比片长的散热效果好。这主要是片长的散热器的流动阻力比片短的大,导致流速降低,使得大部分热量在散热器上部释放掉了,散热器下部贡献不大。
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