换热机组是工业生产中常见的一种设备,它能够通过传递热量来实现不同介质之间的热交换。本文将介绍换热机组的工作原理以及在各个
散热片长度对流动的影响和H=30mm,S=11mm两种散热片通道内测得u=30m/s时的速度等值线。沿散热片长度方向在垂直于平面作一平面,可以看到,气流从散热片的进口到出口,达到30m/s时所在处的z值逐渐增大。亦即,气流的入口平均速度也比出口平均速度大。同圆管内进口段流动不同,散热片通道内中心线上的流速沿着流动方向没有增大。主要原因是此时的流动不满足连续性方程,空气从散热片的敞开面跑到阻力小的外部空间。散热片长度对流动的另一个影响是沿着散热片长度方向,流动边界层厚度单调递增,直至两侧壁的边界层重叠。散热片通道内的流动属进口段流动,是复杂的三维流动,其速度分布是散热片高度、间距及长度的函数。因此当以单位面积的传热速率作为目标函数时,得到的*优散热片尺寸应是一组动态的组合。即不同长度、不同高度的散热片对应不同的*优间距,得到不同长度、不同高度的散热片的*优间距。 较低散热片通道内的速度沿高度方向单调增加,较高散热片通道内的速度*大值出现在离散热片根部一段距离的某个地方。散热片侧壁的速度梯度沿散热片高度方向的变化规律,同气流速度沿散热片高度方向变化规律一致。散热片侧壁上边界层的成长速率随散热片间距的减小有增大趋势;越靠近散热片根部,侧壁上的边界层越厚;实测散热片侧壁的边界层厚度比根据布拉修斯解算出的要大;散热片间距很小,空气速度也小时,两侧壁上的层流边界层容易重叠。散热片通道内空气的平均流速沿长度方向单调递减,出口平均速度比入口平均流速要小。散热片的*优尺寸是动态组合,不同长度、不同高度的散热片对应的*优间距不一样。
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