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轻烃稳定系统的制作过程
2014年12月18日 13:52 中国换热器网
轻烃稳定系统存在问题轻烃稳定系统的工艺流程是:经压缩、制冷、分离后得到的液态轻烃由立式离心泵增压至1.9MPa进入轻烃稳定塔(T-501)顶部流经10层浮阀塔盘落入下部再沸器中,再沸器温度控制在46℃,保证稳定的轻烃组分被蒸发掉。闪蒸汽上升过程中与低温烃对流换热,重组分被分出逐渐下降,而轻组分则继续上升,塔顶压力控制在1.65Mpa下外输。  稳定液态烃在塔压下输入冷却器降温到40℃后与来自压缩机出口分离器液态烃混合后(温度为30℃,压力为1.6Mpa)自压送入轻烃储罐储存。储罐压力由两个调节阀分程进行自动控制,当罐内压力高时其中一个阀打开,将气体送进外输气线;当压力低时,由外输气对罐进行补压从而保证罐内压力恒定。  稳定塔再沸器热源由原料气压缩机出口分出一股气提供,换热后原料气与原原料气混合进入压缩机机后水冷器冷却。  从上述轻烃稳定系统工艺流程中可以看出有以下两点缺陷:(1)经轻烃储罐塔顶出来的轻组分直接外输会造成一定的轻烃损失,原设计轻烃储罐压力为1.6Mpa,但由于外界条件的变化,目前引进浅冷轻烃储罐压力只有1.1Mpa1.3Mpa之间,因此,轻烃损失情况会更严重。(2)用压缩机出口气(约160℃)给稳定塔轻烃(-25℃)换热,温度梯度不合理,造成较大的冷量浪费。
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