换热机组是工业生产中常见的一种设备,它能够通过传递热量来实现不同介质之间的热交换。本文将介绍换热机组的工作原理以及在各个
根据国家*新的设计规范规定。供热工程的设施必须选用节能高效产品,每吨锅炉的供热量尽可能达到万平方米以上,而我厂外二锅实际情况,新改建的锅炉均为高温水锅炉,而实际运行却连低温供热出力都达不到,这样严重的降低了锅炉的性能和运行效率,使锅炉本身具有的能力没有发挥出来。如果采用以上运行方法,厂外二锅只需4台10吨和1台6吨锅炉即能满足用户要求,并且年节电效益可达40万元以上。 根据现有的运行模式,鼓引风机系统改造节能潜力也是很大的。现有锅炉运行模式是根据锅炉运行期室外气温的变化。锅炉运行的满负荷率也应随之变化。据有关资料表明,在整个供暖期间有95-98的时间锅炉在非满负荷下运行,为了适应锅炉负荷的变化,就要减少燃料的供应量,同时减少鼓风机的鼓风量和引风机的引风量,一般常用减少风量的方法是关小风阀减少风系统的流通面积。这样虽然可以达到减少风量的目的,但却带来了两个方面的问题,**,系统的流量减少了,但阻力却增加了,风机所需的功率没有减少或减少很少,风机没有节能。第二,由于风阀流通面积减少,风速增加,风阀两侧的压差加大,从而风机和风阀振动噪音磨损增大。 如果将变频调速技术应用到鼓引风系统中,那么就可以通过变频调速装置来调节电机转数,控制风机参数,从而使风机的输出风量和风压与实际给煤量相配合,可以较大限度地实现单台锅炉鼓引风机电能节约。天津市某小区供暖热源为两台14MW的热水[url=http://www.pv16.com/news/html/Inews/316.html]锅炉[/url]并联使用,其中一台鼓引风机采用变频技术,另一台采用风阀调节,结论是年节电量可达18万kwh,实际投资回收期仅为两年。这种改造对于我们东北地区来说,采暖期要增长近三分之一,其节能效果显而易见,而且对于我厂这样大的供暖面积和锅炉容量,实现此项改造简便易行,收益也更为可观。 就目前的状况,将直接供热改为间接换热,节约软化水补充以降低运行成本,这种方法比较适合象我们这样漏水量比较大的供暖系统。这样改造可以大大降低补给水的成本,同时还可以提高锅炉的热效率,并且可以使锅炉的水质得到改善大大提高锅炉的使用寿命。根据我厂二锅运行资料可知,供暖系统一天补水约250多吨,如果改造成间接供暖后软化水补充量可减少到10T/天以内,每天节约软化水240T以上,每年就可节水40kT,每吨软化水比自来水高18元左右,这样年节资就是72万元,也就是说用当年节资额的五分之一就可以实现一次性改造,后期收益就是纯收益了。退一步说,由于改造后管理等附加费用因素影响而折半,年收益尚可达到35万多元。 我国北方老式锅炉房的低温差,大流量的供热系统,电能浪费是很大的,因此提高供回水温差是必要的,而且节电也很可观。另外由于近年来工业的发展,变频技术及换热设备日趋成熟,老式锅炉供热系统急需改造,尽量采用节能的设备及更完善的供热系统使得供暖能耗得到进一步控制。
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