按设备能力核算成品钛板能力欠缺190m2。我公司现在的产量已远远超过了换热设备的能力，致使钛板换热器长期超负荷运行，导致钛板片胶条冲裂，板片变形，出现内、外漏氨盐水现象，钛板阻力降增大，按设计要求钛板压力降到0.05MPa时，就应倒换，而现在刚刚清洗好的钛板，一开用就达到0.10MPa，因而导致钛板运行周期大大缩短，钛板清洗频繁，一般运行7天左右氨盐水上量即受阻，导致氨盐水上量不足，因而不得不停下清洗钛板，此外由于钛板运行周期短，开二备一检修时间紧张，而钛板检修、更换胶垫7天时间难以完成，这就带来了检修和生产的矛盾，而且这种矛盾越来越突出，难以保证生产正常进行。　　现有换热器至今已使用15年，由于纯碱500kt/url扩建以来长期超负荷操作，导致钛板板片因开裂、腐蚀、变形等而报废，使板片寿命缩短，目前已更换成品钛板板片10片，费用达4.2万元，另外每年钛板的清洗费用为7.7万元。因此，为满足生产需要，避免设备超负荷运行，必须增加1台成品氨盐水换热器。　　增加钛板换热器板片方案按此方案，设备总能力按600kt/url考虑，经钛板能力核算，成品氨盐水需增加钛板面积190m2，板片数123片；二次盐水需增加钛板面积118.4m2换热器，板片数77片。若仍选用瑞典换热器板片，存在的主要问题是由于板片太多，易造成板片受力不均，密封效果下降，造成内外渗漏。另外，旧板片使用多年，已不同程度出现变形，增加新板片后易使新板片也变形。因而新板片与旧板片结合不好，易造成泄漏，此方案不宜使用。　　成品和二次盐水各增加1台钛板换热器按此方案，设备总能力按600kt/url考虑，经钛板能力核算，成品氨盐水需增加钛板面积190m2，板片数123片；二次盐水需增加钛板面积118.4m2换热器，板片数77片。为降低投资，选用国产天津板式换热器厂BR系列人字形波纹板式换热器。　　增加[url=http://www.edianchi.com/news/html/Tech/10883.html]石墨[/url]列管换热器方案石墨列管换热器与金属材质的列管换热器一样，具有悠久的历史，并且各基础数据齐全，技术可靠，是一种成熟的换热设备。以前因为其密封效果不佳，应用受到了限制。青岛银利石墨设备有限公司解决了石墨管的密封问题，且该技术荣获1999年国家专利，使石墨换热器的应用得到进一步扩大。