硫酸工业中余热回收利用的特点（l）由于炉气含有大量502、503和NOx等成分，具有很强的腐蚀性，尤其是在低温余热的回收中，换热设备的防腐将是余热回收中不可忽略的问题18]；（2）由于炉气在烟道内处于正压状态，因此任何泄露都会造成502、503和Nox等成分在空气中吸湿形成酸雾，不但污染环境，而且对化工设备造成严重的腐蚀，因此在硫酸生产的余热回收中，要特别强调系统的密封性；（3）硫酸生产中产生的余热一般品位较高，为了充分利用高品位的能量，发挥其*大价值，在其余热回收中应尽量考虑利用余热来产生蒸汽。　　为纵向冲刷热管管束，炉气对热管的磨损相对较小，但对流换热的换热系数也受限制，因此需要较多的热管管排来弥补。为炉气横向冲刷热管管束，并可增加翅片以强化换热效果，因此可以使用较少的管束，但因为炉气是横掠热管管束，因此可能造成较大的磨损。为斜向冲刷热管管束，兼具前两种形式的特点，另外，由于热管管排的斜向布置，有利于酸露下滴而直接从管壁排除，对蒸发器防腐蚀有积极的作用，有利于长期稳定的工作。　　（a）为炮弹式热管[url=http://www.eguolu.net/news/html/Tech/8384.html]锅炉[/url]，是国内*早采用的形式，它没有外部水、气系统，结构简单，运行可靠。但由于使用平的管板，不能使用较高的压力，另外，还存在容易结垢、管板处密封要求高等缺点。（b）为双管板式，有利于防止503炉气由管板漏入热管冷侧，并且改进了炮弹式的缺点，可以承受较高的压力；（c）为套管式，它将每丫排热管束制成一个单元组合成蒸汽发生器，在热管损坏时，整个单元组合可以单独更换。　　另外，在套管式的基础上，套管分离式热管锅炉做了进一步发展，将热管管束与压力容器汽包分离，上联箱有上升管通到汽包，又有下降管从汽包连接到下联箱，这样在更换热管管排时，可以保留汽包和上升下降管不变，更加方便维护，节省费用。