其设计和运行数据见表1.表1设计运行数据无机热传导余热锅炉无机热传导空气预热器省煤器项目烟气水、蒸气烟气空气烟气水介质流量设计经济效益吹风气余热回收装置产1.2MPa蒸气约6000kg/h，加上上、下行余热蒸气，解决了造气工艺蒸气自给的问题，成功地实现了两煤改一煤的目标。无机热传导余热锅炉可产蒸气3112kg/h，每年运行时间按8000小时计算，年产蒸气24900吨，蒸气价格按60元/吨计算，年节省费用149.4万元，投资回收期约为0.34年。在小氮肥厂上、下行煤气余热锅炉中的应用;工程概况某厂2400造气炉上、下行煤气参数：上行煤气量5500m3，平均温度300；下行煤气量4000m（标）/h，平均温度220;原来用列管式余热锅炉和钢水热管式余热-锅炉回收其余热，产生低压蒸气用于造气工艺，但列管式余热锅炉容易积灰，严重时造成堵灰，且换热管与管板间焊口容易损坏、寿命短，而钢水热管余热锅炉也存在寿命短的同题。为此该厂于1999年元月用无机热传导锅炉更换了1台老式余热锅炉，之后又陆续更换了2台[url=http://www.jc80.com/news/html/tech/10373.html]设备[/url]。设计方案用无机热传导余热锅炉更换原余热锅炉，余热锅炉设计压力0.1MPa，给水温度90，排烟温度150.　　流程见图2.图2上、下行煤气余热锅炉流程图;运行效果该设备于1999年2月投入运行，平均产汽量200kg/h，排烟温度145150，运行平稳，达到设计要求。经济效益该设备平均产汽量715kg/h，配合吹风气余热蒸气，实现了造气二煤改一煤，余热蒸气自给的目标。每年运行时间按8000小时计算，年产低压蒸气5122吨，蒸气价格按60元/吨计算，每年可节省蒸气费用34.33万元，投资回收期约为0.29年。在上、下行煤气及吹风气余热锅炉中的应用;工程概况某化肥厂2400造气炉上、下行煤及吹风气温度参数：上行煤气420；下行煤气320；吹风气300430.原采用列管式余热锅炉回收这3种流体的余热生产低压蒸气，用于造气工艺。由于设备阻力大，影响造气产气量，而且设备寿命短，经常停车修理，设备维修资金和停工损失比节煤费用还高，只得拆除余热锅炉，使造气工段无余热回收。为此厂家1999年安装了无机热传导锅炉，回收三气余热，生产低压蒸气