铸造式折板换热器板芯从结构紧凑上考虑，此板芯该是扁方型，共分四程，每程的流向截面应为正方形（这样可以节省金属）。从铸造技术上看板芯结构是很容易达到要求的，因为整体的分格均匀有利于制做模具及浇铸、板模过程。从材质选择首先考虑用铸铝，对于一般有污物或水性流体铸铝是可以胜任的，铸铝的铸造技术很容易达到要求。为了保证铸造精度也可以采用金属管板芯。从流体流动上考虑，冷热流体流道截面积相等、通畅、不宜赌塞、阻力小。两流体流动可逆流，可并流，又可以多个换热器串并联安装，拆装清洗方便。　　从性能特点看完全具备折板换热器[1]的性能，即综合了板式、螺旋板、板翅式换热器[3]的特点，结构紧凑，单位体积传热面积大，两流体分布均匀，易产生湍流，传热系数高，传热强度大，又容易清洗、清垢，易于组装，性能可靠等优点。　　设计与研制研制的铸造式折板换热器共分四程，其体积为400400100，板芯体与盖体均采用铸造技术浇灌而成，其中盖体厚度为8mm，板芯体厚度为3mm，传热面积为0.85m2，体积为0.016m3；单格流道宽为7mm；重量为7.2kg.板波楞片采用0.15mm厚的黄铜片制成。在换热器的入口处放入了少量的不锈钢金属丝填料，以便使流体能够得到均匀的分布。　　性能测定实验流程如所示。热流体采用温度为100左右的水蒸汽，冷流体温度为20左右的空气，以孔板式流量计测量流量，用热电偶温度计测温，流体阻力采用U型管压差计测量。　　结论（1）从测试结果上看无波楞片[url=http://www.zhuzao.info/news/html/Tech/11430.html]铸造[/url]式折板换热器平均的流速为0.291.47m/s；传热系数K为118.1562.0w/m2。K.有波楞片的铸造式折板换热器平均的流速为0.251.43m/s；传热系数K为124.3582.2w/m2。K.说明空气作强制对流时在换热器中加入波楞片使流体在不同成程度上起着促进湍流和破坏层流底层的作用，使传热系数平均增加了4.5.取得了较为满意的效果。（2）在同等条件下（测定的传热系数K值与管式换热器计算的K值相比较），本实验测试结果略高于管式换热器的K值。