板式换热器中的阻力主要是摩擦阻力，其它阻力较小。参照文献[1]的方法，笔者对局部、加速及动力阻力进行了计算，结果是局部阻力约为pf的20@，加速及动力损失约为10 ，故板式换热器制冷剂侧总阻力可按pc=（1.31.6）pf计算。板式换热器高度小于300mm时，取大值；大于600mm时，取小值；一般情况取平均值。　　已知条件制冷剂蒸气侧：蒸气总流量MR，入口压力pk，与pk对应的饱和温度tk，进口蒸气干度x1，出口蒸气干度x2，允许压降[pc]，蒸气平均干度xp下的各物性参数。　　只要压力和温度不超过板式换热器的许用限度，一般板式换热器均可用作冷凝器，其蒸气从上面的角孔进入板片，凝结液从下面的角孔流出，而且多采用单流程。由于蒸气比体积较大，往往在角孔中的流速很大，因此当蒸气流量很大时，常采用中间夹板形式，使蒸气从中间向两边分流，可使蒸气流速降低一半，有利于降低流动阻力。　　由于凝结换热系数一般小于水侧换热系数，为使两者尽量接近，其水流速w应较水水换热器小，可初选0.30.6m/s.蒸气侧布置成单流程，一般水侧也宜布置成单流程，即两者流道数相等。流道数n计算公式为n=V/（Zsw）；[url=http://www.eguolu.net/news/html/Video/7444.html]蒸气[/url]侧每个流道的质量流量Gl=MR/（Zn）。　　为了简化，一般在计算tm时不考虑过热、过冷的影响，全部当作冷凝段考虑。若蒸气侧压降引起的温降1，则按tk计算；若引起的温降]1，应根据压降和求出的出口温度tkj，再计算tm。