换热器实际效果预测要提高高炉鼓风温度，就必须提高热风炉拱顶温度。提高拱顶温度的途径，无非提高煤气的低发热量或提高助燃空气和煤气的预热温度，也即提高煤气的理论燃烧温度。随着高炉冶炼强度的提高和焦比的降低，高炉煤气的低发热量也随之降低。这更显示出提高助燃空气和煤气预热温度的重要性。　　一般地说，对于发生炉煤气和高炉煤气，空气预热温度200e，可以提高理论燃烧温度100e。空气煤气双预热，则可以取得双倍效果。以数据为例，并根据萍钢煤气成分进行计算，萍钢煤气t理=1440e，假设热风炉的炉温系数为0.87以上，则热风炉的拱顶温度可达1250e以上。根据经验，拱顶温度与鼓风温度之间温差为80e150e。热管换热器的实际运行效果萍钢于2000年初，将热管换热器投入实际运行，取得了良好效果。　　热风炉的换炉周期高炉一般都有3座或4座热风炉，采用两烧一送或两烧两送制度。即热风炉的工作是周期性的换炉操作。只有烧炉时其烟气才进入换热器。由于热风炉内的传热过程是不稳定态的，导致热管换热器的传热过程也是不稳定态的。换句话说，由于烟气出炉温度从烧炉开始的*低点到烧炉结束的*高点，所以空、煤气的预热温度也相应从低到高变化。　　这就有一个合适的换炉周期问题。换炉周期过短，[url=http://www.estove.cn/Html/news/20077/2007712114110.html]热风炉1[/url]拱顶温度低，导致高炉送风温度低，同时又因排烟温度低，使热管换热器的空、煤气预热温度低于设计值，反过来又影响热风炉的烧炉。换炉周期长，固然可适当缓慢提高热风炉拱顶温度，提高空、煤气的预热温度，但热风炉的排烟温度却急剧升高，极容易使热管换热器因超温工作而烧坏。以萍钢为例，当换炉周期为2h，空气预热温度可达230e，热风炉拱顶温度可达1300e左右，但排烟温度却超过500e。当换炉周期改为1.5h，空气预热温度可达220e，拱顶温度大于1250e，但排烟温度却低于420e。一般来说，就萍钢的条件而言，合适的换炉周期由两个温度值来决定。其一是热风炉拱顶温度，必须达到1250e1300e，其二是热风炉的排烟温度不能过高，以使热管安全工作为原则。