按，盐型筐，羞55口掐林腼顺酐生产中氧化反应产生的热量，通过熔盐换热器进行转换。我公司生产顺酐30多年来，熔盐换热器使用过好几种结构型式，但均不够理想。后来设计种U型管换热器见但无排污管2，虽然有定的效果。但也存在些问题。　　使用型管换热器，在生产工艺尺可以减少台日夜运行的18.　　5kW的液下泵。其经济效益是十分，1观的。该设备不属于压力容器，制造维修不是很严格，结构也较简单。其缺点就是使用寿命短，只有67个月。　　1型管换热器头进水，另头产生蒸汽。管外是370丈的熔盐。使用段时间后，管内就结满水垢，造成型管堵塞，甚至引起破裂。只有将泄漏的！型管封死才能继续生产，但封死的！型管数1不能太多，否则，将使换热面积减少，无法满足生产要求。　　我们将报废的1型管剖开检查，发现管子堵塞的部位全都在出汽端的弯管附近，且管子破裂的位置也基本在这部位。　　水从管子的端进人后被加热蒸发。水中的杂质和盐分也逐渐增多。水在1塑管中形成了净水段和盐水段随着时间的积累，幻型管壁就慢慢沉积了层水垢直至将管子堵死，导致管子破裂。　　根据以上的分析和，型管实际堵塞的情况得出结论只有将管内盐水段的水及时排出，降低管内水中含盐浓度才能减少管内积垢。因此，采取了在塑管内增加排污管的措沲，通过3.管箱衫73丽，64.管板5.型管6.箱体7.进水口8.蒸汽出口水垢排污试验，确定每仙排污次，每次排污时间为3，3.　　在0型管内增加排污管后，使用近年未发现0型管堵塞及破裂的情况。加工台耵型管换热器需费用近万元。原来年要用两台，并且平时要经常停车封堵1；型管；增加排污管后，这种现象再也没出现，并产生了可观的经济效益。　　市石岗338004编辑李向东1401真空泵吸排与阔□史际太乔晓红1401型真空泵在使用中经常出现吸排气阀的阀片及弹簧破碎断裂现象。而破碎的阀片或弹涛从阀座孔进人泵体内，造成栗体和滑阀划伤，使泵的真空度下降，严重时造成泵体和滑阀报废。针对。述情况，我厂对40塑真空泵的吸排气阀进行改进，把原弹簧阀汴式片式阀改为钢珠绀合式珠忒阀。　　改进方法参见利用片式阀的阀座板3，4，在两块板中间每个吸排气孔内放1粒512.7，13的钢珠5可用废轴承中的无损珠粒，安装时在阀座板中间定螺栓两孔位置各用段隔离套1限位，使珠粒上下窜动保持1.52，能使气体顺利从阀座孔排出，然后将珠式阀固定在原片阀位置上气时，钢珠在气体推动下，随气体浮起1.52，气体顺下阀座孔吸入；排气时，钢珠靠自重和排气压力落在下阀座孔上，钢珠与孔口接触，形成密封。气体强制从排气口排出泵外，形成真空。生产实践证明，改用珠式阀后，检修成本和对泵的损坏威胁明显低于片式阀，而在技术指标和使用寿命上都高于片式阀。真空泵综合效能有很大程度的提高。因钢珠与阀座孔环形线接触，接触面积小易密封，般真空度可达，958以上。经5年运行考察，每组珠式阀连续使用1.9万小时至2万小时后才更换阀座板两块，钢珠还可以继续使用，且检修费用仅是片式阀的0.　　河西区化工路1号030021编辑利文1.隔离套2.螺栓3.上阀座板4.下阀座板5.滚珠J爸邀设8，理与雄瘙2000BS