换热机组是工业生产中常见的一种设备,它能够通过传递热量来实现不同介质之间的热交换。本文将介绍换热机组的工作原理以及在各个
1目1曰有机热载体通常为导热油加热简称油加热,以其高温低压的供热优越性,使之得到了越来越广泛合及上色等工序需油加热;而在烘干及整理工序则需热风加热。对于类似于上述加热的类型很多,如按传统备。这不仅增加了设备的购置费用,也给企业的管理带来诸多不便。能否用套加热设备,经换热后生成两种加热介质,满足整条生产线的全部用热需求呢,根据无纺布生产厂家的要求,笔者拟定了无纺布生产供热换热工艺流程并通过对油空气换热器简称换热器的设计计算2,初步构思出换热器热风出口进风口由3看出该换热器的结构为列管式。因空气对钢管的换热系数比油对钢管的换热系数小得多,所以当油走管程时,为使空气在壳程中与导热油的换热量相近,在管外壁增加肋片,并设计成横掠错列管束,以扩大空气的换热量。下面就该肋片列管式换热器的结构,根据用户给定的条件,进行热力及空气阻力计算如下。 2热力计算2.1给定条件换热功率N=45kW;风机风量5.556m3s;全风C;按给定条件选用45kW油加热器时,导热油循环量为18爪3,则设定入口油温6=240,出口油温= 236;平均油温=2380,据此初定错列肋片管结构2.2计算空气与肋片管束的换热系数按热风换热器推荐风速叫=3,则横向管距50.24爪,纵向管距茂=0.045纵向管排数22=根据流体横掠错列圆形肋片管束对流换热系数计算公式中=01721为节距修正系数;71=51为横向相对节距;=为斜向相对节距由日知⑵己以⑵了台力㈨分别为平均温度下空气的导热系数,界1和运动粘度,13.当空气气密度0.772妨3.按结构,肋片高乃=,巾2= 0.015爪;肋片间距愚=0.01爪;那么之计算油对管内壁的换热系数由液体对管内壁换热系数公式户入汰评加2.;式中价0.023只64为管内导热油受迫紊流放热的努谢尔特准数;热油流速结构给定;vyAyPry分别为定性温度下导热油的运动粘度mys导热系数Wm2,普朗特准数。当给定平均温度2380,查燕山石化公司,325导热油物性值时2.4热力计算片厚S=0.0012m;肋片管长L=lm;每lm长管肋片数乃=96;肋片与管壁胀接时的传热系数人=45评让界;式中珏=攻+场为每长管总外面积,琢=2仍7+8为肋片面积,1的场=5为每1长管肋间管面积,1;其中,=+,0.0156,1为肋片假想高度,爪。则68爪2为每1长管内面积又旧+战夂托为肋片总效率而也为肋片效率的数值由幻严小=45父0.0012严父0.015 3空气阻力计算根据换热器肋片管排列及数据,由横掠错列肋片下转第66页位控制脉冲TENPN,从而生成方波信号RAMOl和只02,分别用于逆变晶闸管21和131丁1信号变为低电平,逆变桥的超前触发时间由自动跟踪电路控制。 7预磁化电路在按下加热按钮时即已接通,当逆变电路投入运行时,方波信号RAM02通过U3A产生失电,切断预磁化电路。 4中频电源起动过程故障分析与维修中频电源起动成功后,起动逻辑控制板上指灯点亮,其余指灯熄灭。起动失畋后观察发现,指灯点亮,而指灯熄灭;进步检查发现,起动失败后力44013的输出信号8丘3,为低电平。通过上述分析我们知道,中频电源开始起动时,并联逆变桥触发脉冲的相位由峰值控制电路控制,即在中频电压的峰值时刻触发晶闸管;当中频电压达到设定值时,逆变触发脉冲的相位由频率自动跟踪电路控制。由于信号880异常,无法起动频率自动跟踪电路,从而导致逆变失败,电源保护电路跳闸。当更换4后重新起动,信号380正常,指灯。点亮,中频电源可以正常起动。 5结语金光公司在中频电源故障期间,为避免全套设备闲置,不得已采用工频电炉加热,人工上料,生产效率只有原来的15,而生产成本却大幅度提高,可,对引进设备的消化吸收与国产化研宄是保证设备正常运行降低维修费用的必然措施。
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