不仅使其换热效率大大下降，而且结垢严重时往往造成被迫停车检修，有的甚至导致设备报废。厂方通常是自行采用具有一定碱度的溶液浸泡，也有清洗公司曾经实施化学清洗，但这些方法只能缓解，而不能彻底清除该设备内部的污垢。因此，开发一种能够彻底清除该污垢的技术就十分重要。清洗原理合成氨塔内件换热器中沉积的污垢属于复合型的工艺垢，清洗过程是比较复杂的，总的来说可以描述为如下过程：[url=http://www.jc80.com/news/html/Tech/15018.html]金属[/url]，油污或铁锈＋清洗剂→金属＋油污或铁锈，清洗剂此过程可以解释为：由于清洗剂中的表面活性剂具有双亲结构（分子具有亲水基和疏水基）的特点，它具有在界面或表面吸附、定向排列，在溶液中产生胶体的基本性质，减弱了污垢与金属表面的粘附作用，伴随着机械搅动，使与金属表面结合的污垢脱离下来，转而与清热交换器化学清洗的潘高峰戴传波丁斌李力群氨合成塔实践研究与洗剂结合在一起，从而使污垢脱离金属表面悬浮于清洗剂介质中。分散和悬浮于介质中的污垢经漂洗后，随水一起排出，这就是清洗的主过程。同时也伴随着一个相反过程，即分散和悬浮于介质中的污垢也有从介质中重新沉积于金属表面的过程。　　因此，一种良好的清洗剂应具有两种作用，一是降低污垢与金属表面的结合力，即使污垢脱离金属表面的能力；二是防止污垢再沉积的能力。一般情况下，污垢与金属表面接触后之所以不再分开，主要是由于污垢与金属表面之间存在着某种结合力。污垢与金属表面的结合力主要有以下几种：机械力，机械结合力主要表现为固体粉尘与金属表面的粘附现象。静电力，静电结合力比机械结合力强，所以带正电荷的碳黑、氧化铁等污垢一旦被金属阴极所吸附，用机械力很难将此类污垢去除。油性粘附力，主要表现在油脂对金属的粘附。对于液体油污，清洗的机理主要表现为：清洗剂中的表面活性剂在油／水界面上的吸附导致界面张力降低，从而利于油污的清洗。界面张力的降低也有利于形成分散度较大的乳状液；同时由于界面吸附所形成的界面膜一般具有较大的强度，这使形成的乳状液具有较高的稳定性，不易再沉积于被清洗物的表面。　　碳黑和粉尘是固体污垢，它的去除机理与液体污垢有所不同，固体污垢的粘附作用主要来自于范德华力和静电引力。对于固体污垢的去除主要是由于表面活性剂在固体污垢及在被清洗物表面上的吸附，降低了固体污垢与被清洗物表面的粘附强度，从而使污垢易于去除。氨合成塔内件换热器污垢成分的分析氨合成塔内件换热器列管间沉积的污垢，含有大量的汽缸油及其炭化物、触媒粉末等。