换热机组是工业生产中常见的一种设备,它能够通过传递热量来实现不同介质之间的热交换。本文将介绍换热机组的工作原理以及在各个
经过胀管、辘管等工序后,[url=http://www.ehuanbao.net/news/html/tech/10104.html]管板[/url]发生了较大的弹性变形,可能部分发生了塑性变形,这不仅需要对法兰座表面再加工、管板校平等多余工时,而且也成为换热器投入使用后发生事故的重要起因之一。因此,避免、减少管板的弹塑性变形,使其达到工程安全上的要求,是一个重要的研究课题。在实际生产中,采用工装夹具是非常直接有效的方法,本文着重阐述圆形管板的工装夹具。 从目前国内企业来看,[url=http://www.jyelmvac.com]山东真空泵[/url]一种型号的夹具只能装夹相应型号的圆形管板。此类夹具结构简单,效果较好。但是,其局限性也很明显:由于夹具是两项拆合结构,且夹具与换热器之间配合间隙很小,造成装夹不方便;管板的塑性变形会使其与夹具卸载非常困难,容易在拆卸过程中损伤换热器,更重要的是它不具有通用性,既:一种管板,需要一种夹具,这样势必造成生产成本增高,生产周期延长,不利于工业化大生产。这一直是困扰生产厂家的难题。 新型通用辘管夹具的设计 笔者设计了一种新型圆形管板的通用辘管夹具,并应用与生产实践中,取得了较好的效果。直接起装夹作用的是顶夹板、底夹板和两块侧夹板,这4块等分的夹板,分别置于相应的支板或滑道上。顶夹板与底夹板可进行水平方向移动调节,侧夹板能垂直滑动定位。传统的夹板是金属材料,相对于管板来说是刚性的,刚性夹板的圆弧半径不能,因此,每种型号管板就需要相应型号的夹板,不能实现通用性。
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