为了得到可靠准确的压力值，在实验中我们采用了两种压力测量元器件，在换热器的四个进出口分别安装了0.4级的精密压力表，同时所有换热器各段连接点都安装一个压力传感器，每个压力传感器都单独进行了标定，标定范围为0.1一2.SMPa，精度为士0.5.实验中系统体积流量采用浮子流量计（LZ1600，天津仪表厂）测量，精度为1.5.另外，为了控制制冷机运行工况，在蒸发器上缠绕电阻丝，通过直流电源供电，模拟制冷机制冷量实现不同的运行工况。　　实验过程所测量温度、压力数据通过一个数据采集系统纪录处理（Keithley，2700型）。由于实验工程中不同工况下，混合物浓度会发生变化，因此实验中还必须同时测量混合物浓度。混合物浓度采用气相色谱法测量，有关这部分工作，将另作报道141.混合物浓度测量精度为0.5.　　由于实验系统中绝热措施采用低真空，另外各种测量器件的引线等会造成制冷器部分有一定的漏热，进而造成温度测量偏离理想绝热情况，*后使整个实验数据的不准确性达到士15.压缩机后冷却器逆流换热器节流阀蒸发器自压缩机。数据分析本文实验是针对三个典型制冷温区进行的（18OK一ZOOK、120K一15OK和80K一10K）。实验中，混合物工质组元选配、温度及压力范围都与实际制冷系统中完全一致。因此实验测量结果可以直接用于真实系统的设计中。在具体实验过程中，当压力、温度及流量连续保持至少一个小时不变才认为系统达到了稳定运行状态。　　如果上式满足。同时换热特性描述：上式中△界是第i段换热器的表观对数平均温差（ALMTO），由于每小段换热器质物性变化相对较小，因此其对数平均温差可由该段换热器高低压进出口温度计算所得，这里与通常意义上的对数平均温差区别称作表观对数平均温差；ki是第i段换热器的平均换热系数，Koveral，是整个换热器的传热系数；Q，和Q分别是第i段换热器及整个换热器的换热量；△几是整个换热器的综合对数平均温差，由每段表观对数平均温差按换热负荷加权平均所得；A，是第i段换热器的换热面积。　　由上述结果可以看出，换热器具体传热特性对所采用混合物非常敏感，不同混合物组成决定了换热器的基本工作特性。同时由于换热器是工作在一个完整的制冷系统中的，因此整个系统的不同运行工况对换热器内诸如温度分布、换热量、传热温差及表观传热系数也有很大影响。