运行参数监控： 时刻关注蒸汽压力、温度、流量，以及物料进、出口温度等关键运行参数。任何显著波动都可能预示着喷嘴堵塞、结垢加剧或设备泄漏等潜在问题，需立即排查根源。

设备本体检查： 操作人员应养成定期巡检习惯，通过听、看、摸等直观方式，检查设备本体是否存在异常振动、异响、局部过热或可见泄漏点，及时捕捉设备健康隐患。

基础清洁维护： 保持设备外壳及周围环境清洁，防止灰尘杂质侵入设备内部。定期疏通蒸汽入口过滤网，保证蒸汽品质纯净，这是预防喷嘴堵塞的道防线。

喷嘴核心检查与清洗： 喷嘴是混合的关键。应每月检查喷嘴磨损情况，并利用设备停机机会彻底清洗内部结垢。对于严重堵塞或磨损的喷嘴，需及时更换。

内部彻底清洗： 根据水质、物料特性及运行强度，安排每季度或每半年进行一次彻底清洗。物理方法如高压水枪冲洗可清除疏松沉积物；化学清洗则需选用合适浓度的酸（如稀盐酸、柠檬酸）或碱液，针对性地溶解顽固结垢，清洗后务必彻底冲洗至中性。

关键部件检查与更换： 定期检查文丘里管喉部、混合室等关键部位壁厚、腐蚀及结垢情况。对于腐蚀严重或结构受损的部件，必须及时更换，确保设备结构完整性与安全性。

仪表与阀门校验： 定期校验温度、压力、流量等测量仪表及关键控制阀门（如蒸汽调节阀），确保其准确性及可靠性，为控制提供保障。

结垢预防与处理： 若水质硬度高或物料易结垢，可考虑在物料入口处添加适量阻垢剂，或预先安装软水处理装置，从源头上减轻结垢倾向。对于已形成的严重结垢，化学清洗或物理清除需双管齐下。

磨损与腐蚀防护： 针对易磨损部位（如喷嘴、混合冲击区），选用耐磨材料制造或加装耐磨衬里。对于腐蚀性介质，应选择耐腐蚀合金材料（如316L不锈钢、双相钢）或内衬防腐材料（如搪瓷、橡胶、工程塑料）。

冬季防冻保护： 寒冷地区停机时，务必彻底排空设备及相连管道内的积水，防止冻裂损坏。必要时可加装保温或伴热设施。