列管换热器作为化工、能源、制药等行业的“热交换枢纽”,其稳定运行直接影响生产效率和成本。日常保养是延长其寿命、维持换热的关键防线。以下核心要点需严格执行:
一、 日常检查:防微杜渐
压力温度监测: 每日记录管程、壳程的进出口压力及温度,对比设计值或历史数据。异常波动(如压差增大)往往是堵塞或结垢的早期信号。
泄漏巡检: 重点检查管板与换热管接口、法兰密封面、阀门填料处。水迹、结晶物或异常气味都需警惕。小型手持式检漏仪可辅助发现微小渗漏。
基础与振动: 确认设备支座稳固,地脚螺栓无松动。手触感知异常振动,严重振动需停机排查原因(如流体冲击、转子不平衡)。
附属仪表: 确保压力表、温度计、液位计(如有)等处于校验有效期内且读数清晰准确。
二、 清洁维护:畅通无阻
管程清洁: 根据介质特性确定频率。水系统建议每周检查视镜/排污口,若水质浑浊则需反冲洗。每月用软毛刷或清洗球物理清理管口。结垢严重时,需停机进行化学清洗(酸洗或碱洗)。
壳程清洁: 定期打开排气阀排出不凝气。对于易沉积系统,视情况安排高压水冲洗或机械清理。保持保温层完好,防止外壁结露腐蚀。
过滤器维护: 清洗或更换安装在换热器进口管道上的过滤器滤芯/滤网,防止杂质进入堵塞流道(频率依据介质洁净度确定)。
三、 规范操作:平稳运行
启停温控: 启动时缓慢引入介质,避免温度骤变导致热应力损坏。停车时先停热流体,待设备冷却后再停冷流体,防止残余热导致变形。
防冻防凝: 寒冷环境长期停用,必须彻底排净壳程和管程内液体(尤其水介质),必要时用压缩空气吹扫或注入防冻液。
避免超限: 严禁超设计压力、温度运行。定期校验安全阀等泄压装置。
四、 安全为先:规范作业
泄压降温: 任何涉及打开设备(如检查、清洗)的操作前,必须确认系统已完全泄压至常压,温度降至安全范围(通常
能量隔离: 严格执行上锁挂牌(LOTO)程序,切断动力源并有效隔离。
防护到位: 操作人员佩戴合适防护用品(手套、护目镜、防护服),处理化学品清洗时尤需注意。
某化工厂严格实施日常点检表制度,在一次例行检查中,操作员敏锐发现某换热器壳程出口压力异常升高0.15MPa。及时停机拆检,发现管束外壁结垢厚度已达设计警戒值。快速化学清洗后恢复运行,避免了非计划停机导致的百万元级生产损失。
日常保养绝非琐碎小事,而是保障列管换热器、长周期、安全运行的基石。将检查、清洁、规范操作融入日常规程,形成严谨习惯,方能大化设备价值,为生产稳定保驾护航。每一次细致的点检,都是对设备寿命的无声投资。
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