蒸汽冷凝水回收机

 节约能源
全密闭式冷凝水回收机，一是产品本身密闭不与外界相通，二是产品在蒸汽动力系统中使用，完成蒸汽输送从锅炉—蒸汽管网—用汽设备—疏水系统—回收系统—锅炉的热力循环系统，达到整个过程的完全密闭，高温水直接输送进锅炉，消除了二次蒸汽的排放损失，不浪费任何热能，与未回收冷凝水系统比较，节约能源15~30%。
 节约水资源
传统“自然排放”运行的锅炉蒸汽热网为一次性用水，100%的失水，35%~50%的蒸汽损失和泻压排汽，既带走了大量热，又污染了环境，同时还造成过低的能源利用率。
实现密闭运行后，蒸汽热网中所有与大气相通的环节全部被封死，作为工质的冷凝水就与外界隔绝，处于高温高压状态，其氧气的溶解度极低，基本杜绝管道的铁氧腐蚀，所以水质不受外界的影响而产生变化，无需添加工质，就可以成千上万次地循环使用，不会对锅炉、管道、热缸造成影响，从而节约水资源，建立节约型公司。
 环保，减少污染
锅炉在生产同量蒸汽情况下，因节约大量燃料，从而有效减少有害气体及颗粒物的排放量。同时，无二次蒸汽的排放，消除了蒸汽的热污染，从而大幅改善了工作环境，维护了公司容貌。
 PLC智能控制，自动化程度高
采用日本进口可编程控制器及液位传感器控制，对锅炉液位及生产线用汽情况全程自动监控，按需自动启停、自动排水，自动选择输水方向（锅炉或脱氧槽），无需人员值守，保证设备在高温、潮湿等恶劣工作环境下，安全、可靠、稳定的自动运行。
 进口配件，使用寿命长
采用台湾进口高温高压多级泵，耐温高达220C°，采用德国进口控制阀，使用寿命十年以上。装置安全保护及仪表，易观察、读数，便于保养维护。
 循环强抽、喷射增压多项技术应用
藉以精良的特殊设计，使辅槽负压强抽回收管道冷凝水，消除烘缸积水。主槽采用喷射增压技术，消除回收泵浦汽蚀现象。
 液位流量控制技术
设计回流管路，配合液位控制泵浦流量，避免向锅炉补水时的冲击，保障锅炉安全运行。