无菌级纯蒸汽取样器

纯蒸汽广泛用于制药领域，主要用于湿热灭菌柜和配料系统进行在线灭菌及关键岗位的空调加湿。按照ISPE系统划分的要求，纯蒸汽系统属于直接影响系统，是生产过程中的重要原料，其质量直接影响到药品质量。
纯蒸汽质量需满足EN285和HTM2010的要求，其冷凝水需满足中国药典、USP和EP中注射用水的要求。
气态下测定纯蒸汽电导率将导致读数低于预期值，所以，必须将纯蒸汽进行冷凝后再检测电导率值。如果取样的要求中包含检测内毒素或热原，那么所使用的取样器、管道和阀门应该是卫生型结构的。



纯蒸汽取样检测包含纯度取样和质量取样两个部分：

质量取样

不凝性气体每100mL饱和蒸汽不凝性气体体积不超过3.5mL。

干燥值不低于0.9（对金属载体进行灭菌时，不低于0.95）。

过热度不超过25℃。

纯度取样
纯蒸汽发生器需设置有取样冷凝器用于检测纯蒸汽质量，其检验标准是纯蒸汽是否满足《中国药典》对注射用水的要求。
纯蒸汽系统的性能确认是将纯蒸汽通过洁净的冷凝器冷凝成液态水进行检测，性能确认一般分为两个阶段：

**阶段，一般为1~2周，纯蒸汽发生器出口和各使用点每天取样全检。

第二阶段，根据已批准的SOP对纯蒸汽系统进行日常监控。
NSQ5
多批次多用点的取样点取样，需采用智能化的取样系统。NSQ5自带电源，冷媒以及散热系统，可以实现单人操作的多批次多采样点的高效快速取样。

特点：
1、单人完成多用点多批次取样
2、盘管采用优质316L卫生级无缝不锈钢
3、耐高温高压，逆流换热，高效冷凝



1. 在水箱加入适量循环冷却介质（建议采用纯化水）连接好冷凝器，高度调节至适当位置，打开冷却水入口阀，并确保冷却介质充满冷凝器。
2.缓慢打开蒸汽入口阀，直到样品出口获得样品。注意，过高的流量将导致样品的温度较高。冷却水流量和样品出口阀都可以调节，以调节样品的出口温度。当循环水温度过高时系统自动启动压缩制冷系统，保证取样顺利进行。
3. 取样完成后，应首先关闭蒸汽入口阀。冷却介质需再继续循环一段时间，使剩余蒸汽全部凝结。当不再有冷凝水出现时，关闭冷却水循环。
备注：取样操作时应防止高温烫伤。