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氟塑料冷却器、电解铝冷却器、管壳式四氟换热器

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最后更新时间:2020-07-13
人气值 52
品牌:
迅科旭光
 
 
 
售后服务:由湖南迅科旭光科技有限公司从湖南长沙市发货,并提供售后服务
  • 电解铝冷却器


    导读:
    四氟换热器的优越性: 一、管壳式四氟换热器和金属元件换热器比较具有很多优点 1.由于聚四氟乙烯(PTFE)属化学惰性材料(简称F4),抗腐蚀性能好,氟塑料的耐腐蚀性能已为大家所知,做完换热器已用于100余种介质除高温下的元素氟,熔融态碱金属、三氟化氯、六氟

    四氟换热器的优越性:
    一、管壳式四氟换热器和金属元件换热器比较具有很多优点
     1.由于聚四氟乙烯(PTFE)属化学惰性材料(简称F4),抗腐蚀性能好,氟塑料的耐腐蚀性能已为大家所知,做完换热器已用于100余种介质除高温下的元素氟,熔融态碱金属、三氟化氯、六氟化铀,全氟煤油外,几乎可以在所有的介质中工作。
     2.抗污塞性,氟塑料管具有平滑的表面,热膨胀大和较大挠性的特点,使它不易积垢形成垢层,对大部分介质有良好的化学稳定性,使腐蚀产物大量的减少或消失。平滑的表面有很强的增水性、不粘性及极低的摩擦系数,使管壁表面沉积形成的污秽物或垢层会被减少或消除。氟塑料的热膨胀系数大和挠性好,用其制成的换热管,特别是换热管被编织成麻花状时,流体的搅动引起的换热管振动,使管壁上的垢层也会脱落。从而是这种换热器的管壁在长期的运转中保持相对的整洁。
     3.体积小、重量轻、结构紧凑,氟塑料的导热系数较低,仅为0.19W/m.℃,为普通碳钢的1/250。为了降低管壁热阻,提高总传热系数,一般采用薄壁管,为保证薄壁管的强度,宜采用小直径管。由于采用大量的小直径管,是单位体积的传热面积很大。例:同样10平方的四氟换热器和金属或者非金属的石墨换热器重量和体积相比,四氟换热器只是其他两种的1/2左右。可见这种换热器可以做到 体积小重量轻,从而节省运输、安装和操作费。
     4.适应性强。由于氟塑料管柔软,弯曲抗疲劳寿命为10万次以上,冲击强度在-57度时为1.09J/cm³,23度时为1.63J/cm³,因此管束可以制成各种所需的特殊形状,并在流体的冲击和振动的条件下,长期可靠运行。这是石墨、玻璃、陶瓷以及稀有金属等其它耐腐蚀性材料难以做到的。
    5.使用寿命、维修方便,我公司在氟塑料换热器的研究及其开发有很大的基础和提高,将换热器中容易出现老化、腐蚀等部件一步一步逐渐的完善,在原有的基础上进一步更新,更好的适应广大客户,到目前为止,很多厂家使用的四氟换热器超过5年以上,这样一来,仅仅是换热器这一方面就节省了很大的一部分支出。其次,该四氟换热器维修方便,若是在使用过程中出现渗漏,可以直接在现场维修,试压。从而节省了客户返厂维修的来回时间及其停车造成的生产损失,这一点是其它换热器很难做到的。
    6. 成本客观,作为传热元件的氟塑料,虽然目前价格仍昂贵,但采用小直径薄壁管,整体传热系数可高达500W/㎡.℃,在较完善的制造工艺条件下批量生产这种换热器,更重要的是优越的耐腐蚀性能可以替代稀有金属,从而节约大量的稀有金属的消耗。此外,由于氟塑料换热器耐腐蚀性和抗污塞性等优点,在使用过程中能获得其他它的经济效益。因此综合制造、安装、操作和维修等方面的因素,其实际费用是较低的。
     以上优点已被工业生产中使用的氟塑料换热器完全证实,在国外它早已被广泛应用于各种介质。湖南迅科旭光专业生产四氟换热器,厂家直销,品质保障,诚信为本!
  • 湖南迅科旭光科技有限公司始创于1997年开始涉及表面处理行业,主要从事电镀、管壳式热交换器、氟塑料换热设备、氟塑料烟气余热回收、电加热器、酸雾回收、液相制冷机组及其他电镀非标设备的设计、制造、安装、调试全过程交钥匙工作,至今已有十多年的生产经验,产品遍布表面处理、精细化工、涂装、热镀锌、 阳极氧化、电子、纺织、生物制药 、五金、航空、航天、兵器、通讯等国内外###企业。
    近几年来,产品不断向精品化发展,生产的设备在机械、电器控制等方面性能更加先进可靠,外观更加精美、轻巧;结构更加紧凑、合理。
    公司现有职工50余人,其中研究员3人,##工程师4人,工程师6人,技师5人,助工4人。拥有一整套的机械加工、检测设备(塑料下料机、塑料碰焊机、塑料折弯机、进口手动塑焊机液压弯板机、剪板机、剪折两用机、联合冲剪机、自动弯管机、压力机、交、直流焊机、氩弧焊机、液压车、各种车、洗、刨、磨、镗、钻和线切割、滚齿机等机床),具有机械设备、电器自动控制、新产品开发和研制能力,并承担国家有关攻关课题。产品质量及服务执行三重标准(ISO9001质量体系、军工产品质量标准体系、企标)。
    公司是“中国表面工程协会”理事单位,“中国电镀分会设备与环保工作委员会”委员单位,“中国金属与非金属标准化委员会电镀与精饰委员会”委员单位,多次被“中国表面工程协会”评为“全国先进企业”。并加入“长沙高新技术产业开发区”,还被湖南省科委认定为“高新技术企业”。公司本着“质量##,服务至上,技术###”的宗旨,多次被誉为“技艺精湛、服务真诚”;“技术合作伙伴,打硬仗的尖兵”等称号,中国表面工程协会认为我公司是国内此产品生产厂家中的“先锋部队”、“正规军”。
    质量保证体系:质量是企业的生命,质量管理是企业的纲,为了保证产品在市场更具竞争力,必须保证产品质量的持续、稳定并满足用户的期望。建立健全了一整套质量管理体系,不断精益求精,建立健全质量责任制。按照《军工产品质量管理条例》对产品实施全面管理,先后通过了军工质量保证体系验收、ISO9001质量体系认证。设计、采购、制造有计划进行,设计、采购、制造有严格的记录,完整的全过程技术文件、档案管理。
    技术方面:实行主任设计员责任制,运用可靠性技术、维修性技术和优化设计技术,进行系统分析,综合择优,同时借鉴国内外先进电镀设备中先进的结构、制造工艺,先进的控制方式和各种自诊断、自保护控制方式、程序,按照用户提出的技术指标对设备整体平面图,整个生产线设备进行精心设计,设计应符合国家电镀行业标准。实行方案论证,设计和工艺评审,以及用户对设备图纸进行会审,对图纸、技术文件进行专人核对、审核、批准、标准化检验。
    采购方面:严把原材料质量关,要求经认定的原材料分承包出具所提供材料的质量保证书以及产品质量合格证,并经严格入厂检验合格后方可入库。对提供各类元器件及配套产品的分承包
    制造方面:在产品制造过程中,严格按照设计图纸、有关国家、行业标准及工艺要求加工,发生设计工艺变更及质量问题须技术部门出具书面通知单。对于零件加工的每一道工序,设专职检验员检验,杜绝不合格的零件上线组装。操作工使用的计量工具均须计量部门定期校准,不准使用没经计量部门校准的计量工具。在产品组装时,严格按照图纸要求组装,合理使用装配工具,严禁野蛮装配,对制造全过程监控,确保产品质量。对于需在厂内组装的生产线,在组装后须进行24-48小时连续空载运行自检。自检合格后,通知用户派人来厂进行产品发运前预验收,验收合格后再发运。
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