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防腐氟塑料换热器(PFA、PTFE、FEP)

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最后更新时间:2020-07-13
人气值 62
品牌:
迅科旭光
 
 
 
售后服务:由湖南迅科旭光科技有限公司从湖南长沙市发货,并提供售后服务
  • 氟塑料换热器


    导读:
    氟塑料制冷换热器及特性: 氟塑料换热器是一种新型的耐腐蚀热交换设备,氟塑料换热器广泛应用于航天、航空、化工、医药、冶金等领域中。常用的氟塑料换热器的材料有可溶性聚四氟乙烯(PFA)、聚四氟乙烯(PTFE)、聚全氟乙丙烯(FEP)。1965年美国首先在工业



    氟塑料制冷换热器及特性:
           氟塑料换热器是一种新型的耐腐蚀热交换设备,氟塑料换热器广泛应用于航天、航空、化工、医药、冶金等领域中。常用的氟塑料换热器的材料有可溶性聚四氟乙烯(PFA)、聚四氟乙烯(PTFE)、聚全氟乙丙烯(FEP)。1965年美国首先在工业生产中应用这种换热器。随后日本和欧洲各地也开始制造,中国在80年代末开始引进,90年代被广泛推广使用。常见的氟塑料换热器有管壳式换热器和沉浸式换热器两种形式。它们是由许多小直径薄壁的氟塑料软管组成的管束,管束两端插在氟塑料的端板中用特种工艺焊接成型。换热器的其他部件与常见的用金属管作为传热元件的管壳式换热器和沉浸式换热器略同。
      
    产品特性:
             适用于电镀、电解、磷化、除油、酸洗、化学镀镍磷、阳极氧化、铝泊、冶炼、电子、化工、医药、食品等行业中的液相加热、冷却、蒸发、浓缩等。
    1. 采用美国杜邦(TEFLON)、日本大金株式会社(FLON)等进口原料制造。
    2. 氟塑料具有耐寒、耐侯、耐药品、耐溶剂,绝缘性能及高频电性能优异。并具有不枯性、自润滑性、低摩擦系数等特点。
    3. 良好的耐温性,工作温度在-180℃~260℃,工作压力为3~4MPa,几乎不与所有化学溶剂产生反应,可用于各种强腐蚀性液态介质如硫酸、盐酸、硝酸、氢氟酸、醋酸和苛性介质溶液的冷却和加热。
    4. 管壁表面光滑,并有适度的挠性,优异的不粘性,使用时微有振动,故不易结垢,管束可按需要盘绕制成各种形状。
    5. 优异的抗氧化性能,分子无光敏基因、臭氧紫外线等不能与之作用,耐大气老化性,耐辐照性能和较低渗透性,侵入强腐蚀介质及长期暴露于恶劣大气中,表面及性能保持不变,抗氧化性能长达10年以上。
  • 湖南迅科旭光科技有限公司始创于1997年开始涉及表面处理行业,主要从事电镀、管壳式热交换器、氟塑料换热设备、氟塑料烟气余热回收、电加热器、酸雾回收、液相制冷机组及其他电镀非标设备的设计、制造、安装、调试全过程交钥匙工作,至今已有十多年的生产经验,产品遍布表面处理、精细化工、涂装、热镀锌、 阳极氧化、电子、纺织、生物制药 、五金、航空、航天、兵器、通讯等国内外###企业。
    近几年来,产品不断向精品化发展,生产的设备在机械、电器控制等方面性能更加先进可靠,外观更加精美、轻巧;结构更加紧凑、合理。
    公司现有职工50余人,其中研究员3人,##工程师4人,工程师6人,技师5人,助工4人。拥有一整套的机械加工、检测设备(塑料下料机、塑料碰焊机、塑料折弯机、进口手动塑焊机液压弯板机、剪板机、剪折两用机、联合冲剪机、自动弯管机、压力机、交、直流焊机、氩弧焊机、液压车、各种车、洗、刨、磨、镗、钻和线切割、滚齿机等机床),具有机械设备、电器自动控制、新产品开发和研制能力,并承担国家有关攻关课题。产品质量及服务执行三重标准(ISO9001质量体系、军工产品质量标准体系、企标)。
    公司是“中国表面工程协会”理事单位,“中国电镀分会设备与环保工作委员会”委员单位,“中国金属与非金属标准化委员会电镀与精饰委员会”委员单位,多次被“中国表面工程协会”评为“全国先进企业”。并加入“长沙高新技术产业开发区”,还被湖南省科委认定为“高新技术企业”。公司本着“质量##,服务至上,技术###”的宗旨,多次被誉为“技艺精湛、服务真诚”;“技术合作伙伴,打硬仗的尖兵”等称号,中国表面工程协会认为我公司是国内此产品生产厂家中的“先锋部队”、“正规军”。
    质量保证体系:质量是企业的生命,质量管理是企业的纲,为了保证产品在市场更具竞争力,必须保证产品质量的持续、稳定并满足用户的期望。建立健全了一整套质量管理体系,不断精益求精,建立健全质量责任制。按照《军工产品质量管理条例》对产品实施全面管理,先后通过了军工质量保证体系验收、ISO9001质量体系认证。设计、采购、制造有计划进行,设计、采购、制造有严格的记录,完整的全过程技术文件、档案管理。
    技术方面:实行主任设计员责任制,运用可靠性技术、维修性技术和优化设计技术,进行系统分析,综合择优,同时借鉴国内外先进电镀设备中先进的结构、制造工艺,先进的控制方式和各种自诊断、自保护控制方式、程序,按照用户提出的技术指标对设备整体平面图,整个生产线设备进行精心设计,设计应符合国家电镀行业标准。实行方案论证,设计和工艺评审,以及用户对设备图纸进行会审,对图纸、技术文件进行专人核对、审核、批准、标准化检验。
    采购方面:严把原材料质量关,要求经认定的原材料分承包出具所提供材料的质量保证书以及产品质量合格证,并经严格入厂检验合格后方可入库。对提供各类元器件及配套产品的分承包
    制造方面:在产品制造过程中,严格按照设计图纸、有关国家、行业标准及工艺要求加工,发生设计工艺变更及质量问题须技术部门出具书面通知单。对于零件加工的每一道工序,设专职检验员检验,杜绝不合格的零件上线组装。操作工使用的计量工具均须计量部门定期校准,不准使用没经计量部门校准的计量工具。在产品组装时,严格按照图纸要求组装,合理使用装配工具,严禁野蛮装配,对制造全过程监控,确保产品质量。对于需在厂内组装的生产线,在组装后须进行24-48小时连续空载运行自检。自检合格后,通知用户派人来厂进行产品发运前预验收,验收合格后再发运。
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