GKL镶嵌式翅片管生产线主要技术参数和性能指标
一.主机平台
采用机床式结构平台,特殊结构齿轮和旋转形式。根据积累多年镶嵌式G型翅片管加工经验,仿制和借鉴美国Mcelroy公司和英国等国外先进的G型镶嵌式翅片管生产技术设备,设计开发适应中国的镶嵌式G型翅片管加工设备,开槽嵌入技术先进,片距稳定,嵌入牢固,拉脱力不小于80N,介质许用温度可达400℃,具有较强的耐温性和耐热冲击能力,具有操作简单、性能稳定、加工管径范围广,生产效率高的特点,主要应用于工业空冷器,冷却器及民用采暖散热器和物料烘干用空气加热等
二、技术参数
1、外形尺寸:3800mm×900mm×1500mm (长×宽×高)
2、主机重量:3000Kg
3、辅助支架:1450kg (大约)
4、辅助支架长度:200000MM(不包括主机)
5、设备消耗品:合金钢扎轴、扎盘、管夹头
6、易耗品:扎轴安装轴,扎轴安装盘,涡轮,蜗杆,万向节,离合器电极
三、控制方式
(1)采用PLC控制方式,操作简便。
(2)传输采用变频器张力控制方式。
(3)设备工作方式:连续式
四、GKL翅片管设备加工产品技术参数:
(1)、加工管径DN16~32(国标)
(2)、可加工管子材质碳钢、不锈钢、铜(管子壁厚不得大于2mm)
(3)、可镶嵌翅片材质为铝翅片,铜翅片,不锈钢(翅片厚度0.35~0.4±1)。
(4)片距精度 1mm/10片
江苏瑞莱恩斯热能设备有限公司
我司是通过ISO9001-2008认证的翅片管(DR挤压式/L-LL缠绕式/KL-KLM滚花式/G镶嵌式)制造商, 产品还包括HFW高频焊接翅片管、钉头管、 H/HH型翅片管、纵向翅片管、激光焊接翅片管,低翅片螺旋管、螺旋管、U型管和波节管;
产品使用场合:空冷器,火焰加热炉,换热器,船用锅炉,省煤器,电站锅炉,余热锅炉,余热回收装置,空气加热器等制造商;我们终用户主要来自电厂,炼油及石化,海洋石油平台及船舶行业。
员工总数约50人,其中技术人员8人;
三跨标准厂房总面积约4000平方米;
行车5台, 大起吊能力10吨;
设备投资总额约500万元。
2条高频电阻焊接螺旋翅片管生产线,日产能约15吨;
2台弯管机器,大能力OD76X8
2条电阻焊钉头管生产线,日产能约75,000钉头
3台直流高频电阻焊接H/HH生产线,日产能20吨
5条L/LL/KL翅片管生产线,日产能约5,000米
5条G型翅片管生产线,日产能约4,000米
6条挤压翅片管生产线,日产能约4,000米