改进生产使用条件，控制在线抢修后的管程油浆投用速度随着生产周期加长，在线维修、投用设备的频次增大，为了适应生产要求，必须改善停工操作工艺。在线停工中，缓慢关闭换1327/2油浆人口阀，减少产汽量，监测现场设备管壳程壁表温度差的减小速度，当温差变化很缓慢时，则完全关闭油浆出口阀，将管程切除，壳程置换排水；在线开工中，建好汽包容1327除氧水液面，通过逐步关小换1327/2副线，同时缓慢开启管程人口阀和出口阀，控制投用速度，监测蒸汽产量，通过控制油浆进人的速度，保障蒸汽产量缓慢上升；缓慢停开对防止管板产生冷热疲劳开裂、控制破坏程度有很好的作用。改成先投用一中蒸汽发生器（换1325）的方案分馏塔一中油与除氧水温差小，容易控制投用速度、汽包温度及产汽负荷，首先投用换1325，当汽包温度、压力达到或接近额定工况时，再通过逐步开启油浆蒸汽发生器管程入口，保证管板足够的预热升温时间，必要时可加大除氧水的排放，尽可能提高壳程温度，再缓慢引入油浆，提高产汽负荷。洛阳分公司一套140okt/url重油催化裂化装置油浆蒸汽发生器管板开裂的主要原因是，管板内部锻造应力、热应力、强度焊产生的焊接应力叠加作用，在管板内部萌生细小裂纹，形成开裂源头；生产投用或负荷大调整时，管板因不同管程两侧剧烈温差变化而产生过大的热应力。各种应力和强度焊管束的约束，形成剪切作用，导致了管板裂纹扩张，管板损坏。