当设备及管束遭受到硫化氢腐蚀时，有大量的黑色硫化铁腐蚀产物堆积。这些现象在现场可观察到。由于生产系统或在大气中氧的作用下，腐蚀产物混有黄色的硫磺，这就是在宏观照片（如1和）中观察到的腐蚀产物呈黄褐色之缘故。　　冷凝系统壳程焊缝发生应力腐蚀开裂如上所述，换热器的接头多采用焊接或胀接形式，由于焊接和胀接过程中存在着残余应力，管子内、外壁都存在拉应力区。管板焊接接头处由于胺和硫化氢及设备焊后的残余应力的共同作用，对应力腐蚀破裂非常敏感。　　特别是环境温度超过o℃时的部位更易产生脆断。钢铁在阳2一姚S一姚O溶液中，不只是由阳极反应生成I七S的腐蚀产物，阴极反应生成的氢还能向钢中渗人并扩散，引起钢的氢脆和氢鼓泡，也是发生硫化物应力腐蚀开裂的主要原因。　　E7（X为塔n顶再沸器换热器壳程为16Mn低合金钢（壳程焊后未经消除应力处理），管束为20号钢。通过以上分析可知，引起产生应力腐蚀的原因，可确认为劝2一玩S一氏O所导致的硫化物应力腐蚀开裂。　　结论与措施（1）在E7以刃塔n顶再沸器换热器发生的是502一姚S一珑0腐蚀，即电化学腐蚀。该系统的腐蚀主要是硫化物引起的。　　（2）物理测试表明，管外壁表面锈层除残几和残伍之外还有I乞民和少量Si仇、Cazsi，且I乞几的衍射强度峰值较大。　　（3）设备制造完后，应进行焊后[url=http://www.estove.cn/Html/news/20077/2007712114408.html]热处理[/url]，消除焊接残余应力，应控制焊缝和热影响区的硬度HB2（X）。　　（4）为防止冷凝器的高温硫化腐蚀和缝隙腐蚀，管子与管板的连接宜采用强度胀加密焊和强度焊加贴胀。　　（5）硫磺回收装置用材可用A3R、16MnR和20号钢，若腐蚀条件荷刻，且管束表面温度超过110℃时，建议使用Icd8NigTi奥氏体不锈钢为宜。