换热机组是工业生产中常见的一种设备,它能够通过传递热量来实现不同介质之间的热交换。本文将介绍换热机组的工作原理以及在各个
纤维过滤器用来除去水中的悬浮物,已经得到了广泛应用。当水通过压缩紧密状态的纤维束时,水中的机械杂质和悬浮物就会被纤维束截获。而当纤维束疏松后,在压缩空气与反洗水的共同作用下,纤维束上的杂质就会被清洗下来,纤维束得到再生后可以重复使用。在本系统中,系统投用初期或检修之后再投用时,纤维过滤器可以清除热媒水中的杂质、铁锈和其它悬浮物。在一个长期闭路循环的回路中,定期投用这台纤维过滤器,可以使已经恶化了的水质得到净化。 纤维过滤器的另一个功能就是除油。为此生产厂家选用了具有亲油性的纤维,这种纤维的截油能力强。运行中的流程与除悬浮物一样,而再生清洗时,需要加入适量的表面活性剂,水温在60e以上时,经过循环清洗,就可以将吸附在纤维上的油类清除。即当某一时间内漏入的油量等于系统除油设备排出的油量时,热媒水中的含油量就不继续增加。另一种环境是一次性的漏油,如发现了漏油的换热器,解除其运行。这时旁路除油或除悬浮物是一个静态过程。此时遵循公式:a=b(1-z)[1-(1-x)(1-y)]n式中系统内热媒水处理后的含油量,mgPkg;初始状态(初分离后)的含油量,mgPkg;旁路循环量占总循环量的比例;x、y旁路二级、三级除油率;n循环次数。因为目前没有一种除油率达到100的分离设备,为了节约投资和适用,也不可能达到1。因此这个过程是一个渐近线过程,系统内不可能彻底除尽油类和悬浮物。但是这种过程应用在工程中就已经足够了,而且只要根据水质情况定期投用即可。 安全保护本余热站内设有如下四项安全保护措施:水泵跳闸连锁自启动保护;系统压力高保护;海水冷却器防腐蚀保护;运行指标超标报警。当系统运行异常时,本系统设有如下报警点:回水压力高;回水温度高;供水压力低;供气分水温低;供[url=http://www.elebid.com/news/detail/6799.html]电厂[/url]水量低等。效益分析本系统与350万tPa催化装置在2002年11月同时建成投产,作为生产工艺过程中的一部分,原则上不宜单独进行经济效益分析。但是由于有相对的独立性,参照国家有关工程投资、生产成本、资金回收的评估办法,进行如下分析:余热回收站及外部管道投资为800万元(这里不计催化装置内和余热用户内换热设备)。本系统回收的余热量,设计正常量为23748kW(2042@104kcalPh)。
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