工艺流程与设备吹风气经环流式旋风除尘后进入燃烧炉，助燃空气经预热后通过配风器进入燃烧炉，合成释放气通过高速高温喷头进入炉体。燃烧后的气体依次经过低压蒸气过热器、余热锅炉、空气预热器、引风机，通过烟囱排向大气。其中配风器的作用是，通过自动控制实现助燃空气适量、与吹风气同步进入燃烧器。　　吹风气的预热助燃技术除尘后的吹风气从燃烧炉的下部进入炉内的吹风气预热器。由于燃烧炉的截面积远大于进口，吹风气在预热器内的轴向流速很低，所携带的微细煤粉可沉降下来在炉底富集，配入适量空气后，由高温高速助燃喷头点燃、焚烧产生的热量和烟气可使吹风气温度提高至少480左右，而后吹风气折转向上进入吹风气、烟气换热室，与从高温燃烧室出来的烟气进行间壁换热。换热后，吹风气的温度提升至近600，再进入高温燃烧室。在此由高温高速助燃喷头助燃燃烧。燃烧后的高温气体经换热器与吹风气换热后流出炉体。　　该新型高效燃烧炉的特点在于：（1）炉体内衬有蓝岭开发的专用新型耐火[url=http://www.ylrq.org/news/html/qyzf/308.html]保温1[/url]材料，提高了保温效果，顶部采用超微不定形耐火材料，可方便施工，提高施工质量。从而大幅度降低了热能损失，提高了燃烧炉的使用寿命。（2）采用高速高温喷头可使助燃气体（合成释放气）在喷头内燃烧，进入炉内的是燃烧后的高温气流，有效地解决了灭火现象。避免了引燃喷头熄火容易爆炸的事故隐患。（3）吹风气经预热除尘再进入高温燃烧区，使吹风气中的可燃气体得以充分燃烧，炉内热平衡良性循环。热效率高，而且高效燃烧炉还取消格子砖结构，减少了系统阻力，并可消除格子砖阻塞，以致造成炉内局部温度过高，易产生塌炉事故敝端。（4）燃烧炉的配风，助燃系统由微机寻优，调节、监控。提高了吹风气余热回收系统的工作效率。