用固体碳还原MnO的另一个主要反应是：2MnO 83C=23Mn3C 2COvG0=510448-340157T该反应是生产高碳锰铁的主要反应，其初始反应理论温度为1226e。比较上述两个反应，MnO被C还原成Mn3C应比被还原成Mn优先进行。所以，用C还原MnO得到的不是Mn，而主要是Mn3C，即得到的是高碳锰铁。　　在高炉内11001200e温度区，高级锰氧化物还原到MnO，而MnO尚未开始还原就和炉料中的SiO2组成硅酸锰（MnOSiO2，2MnOSiO2等）进入熔融炉渣。这种含有MnO的炉渣熔点很低，11501200e即可熔化。因此，绝大部分Mn是从液态炉渣中还原出来的。　　由于MnO在炉渣中大部分以硅酸锰的形态存在，因此更难还原，要求还原温度在14001500e以上。所以，高温是保证[url=http://www.efengji.cn/Html/news/20084/20084591235.html]高炉[/url]内锰充分还原的首要条件。为了提高锰回收率，并限制Si的还原，需要添加石灰，提高炉渣碱度，使石灰中CaO与炉渣中的SiO2组成比硅酸锰更为稳定的硅酸钙，并把MnO从硅酸锰中置换出来。同时，添加CaO还能减少还原反应吸热量，降低初始反应理论温度。因此，高碱度是保证高炉内锰充分还原的重要条件。　　但因热风炉老化、煤质下降、风温水平低等原因，已于1990年停喷。时至今日，我国竟无一座锰铁高炉在喷吹煤粉。显然这与我国钢铁生产大国和高炉喷煤技术强国的地位是极不相称的。目前，我国各高炉锰铁厂都面临着原燃料价格上涨，产品售价下跌，利润大幅度减少甚至严重亏损的艰难局面。锰铁高炉采用喷煤技术，增建喷煤设施无疑是降低生产成本，争取扭亏为盈的有效途径。