本文提出了一种新的外置式换热器布置型式，该布置型式把外置式换热器和Loopseal返料机构结合在一起，通过控制Loopseal返料机构和外置式换热器运行时送入的风量来控制进入外置式换热器的高温物料量。这样就可以取消机械阀，从而大大提高循环流化床锅炉的运行安全性，节约运行维修费用。本文对该外置式换热器布置型式进行冷态试验，得到其物料分流特性，送风方式和送风风量对固体循环颗粒量的影响等，另外进行了外置式换热器、换热床内受热面传热特性的研究。　　因此，外置式换热器和返料机构的运行调节是作为整体来进行的，外置式换热器和返料机构的联运方式就显得很重要。依据外置式换热器和返料机构的布置位置，我们提出两种布置形式；叠置型和并置型。所谓叠置式，就是负责换热的外置式换热器与负责物料分流的返料机构在空间高度方向上相互叠置，如返料机构放在EHE的上方；相应地，在并置式方案中，EHE与返料机构大致处于同一高度上。目前，我们对这两种布置方案都进行了实验研究，研究装置各运行参数用于物料分流控制的特性及可行性，装置阻力特性，换热床内的传热特性。由于篇幅关系，本文主要介绍叠置式布置方案的实验研究及结果。　　叠置型外置式换热器的试验装置试验装置，台架主要由加料斗、立管、分流室、LoopSeal返料机构（进料室和返料室）、外置式换热器（进料室和换热床）、回仓组成。　　物料经立管向下流动进入物料分流室，分流室的隔板把物料分为2股，一股进入LoopSeal返料机构，而另一股则继续向下流动进入外置式换热器。物料的分流比例可以先通过分流室隔板的位置实现粗分流，同时可以通过调节如下布风来影响进入返料机构和外置式换热器的物料比例；1LoopSeal返料室的流化风Q1；oLoopSeal进料室的松动风Q2；EHE换热床的流化叠置型外置式换热器试验装置图风Q3；EHE进料室松动风Q4；侧吹风Q5。　　试验台架各部分是可拆卸结构，可以方便地更换需要改变的部件，如不同高度的分流档板。　　为了便于试验时直接观察返料机构和外置式换热器内部的流动状态，LoopSeal和EHE的一侧采用[url=http://www.yjblw.com/news/html/Tech/7746.html]玻璃[/url]墙结构。　　在外置式换热室内布置有传热测管和假想管。传热测管是由电加热棒及其表面上焊的镍铬-镍硅热电偶组成，结构示于。传热管的外径为20mm，长度为250mm，*大电加热功率为800W。三组镍铬-镍硅热电偶沿长度方向埋焊在管壁上，信号线从传热测管的一端引出。安装在换热床上时，在安装端用绝热材料以减少因纵向导热而引起的误差。　　试验内容、方法及步骤（1）试验方法、内容试验时选用粒径分布接近于循环流化床锅炉的循环物料的河沙作为试验用物料，其主要物理特性如所示。粒径范围为0～1mm，平均粒径为0.35mm，其粒径分布示于。试验物料的特性项目数值项目数值物料河砂平均粒径0.3mm真实密度2500kg/m3*小流化速度0.089m/s堆积密度1489kg/m3临界空隙率0.4试验床料粒径分布（2）流动及分流特性试验床料从加料装置向立管加入，经分流室后，一部分经返料机构流出，另一部分经EHE流出。两部分物料所占比例通过称重法确定，即在一定的时间间隔内，分别把经过LoopSeal和EHE流出的床料总量进行称重，这样就可确定这段时间内从LoopSeal或EHE流出的床料所占的比例。为排除立管物料高度对试验结果的影响，在试验中通过调节立管加料速度，控制立管物料高度一定。