换热机组是工业生产中常见的一种设备,它能够通过传递热量来实现不同介质之间的热交换。本文将介绍换热机组的工作原理以及在各个
假设对流换热系数为常数所带来的误差在/离散型0计算方法的数学模型中,把每一排的对流换热系数V都看作常数,从而有可能在计算换热量时用等比级数简化计算,这使得计算变得容易了许多,但给数值计算结果却带来较大误差。由于影响对流换热系数的因素有很多,其中流体的导热系数K、运动粘度C、普朗特数Pr都是与温度有关的热物性参数,而各排热管表面换热温度不同,因此,实际上对流换热系数A随着热管排数的变化是不能忽略的,也就不能将S=KA看作常数。本文在建立传热模型的过程中,考虑了各热物性参数随温度的变化,使计算结果更加切合实际情况。 由于热管换热器中隔板面积相对于热管的换热面积很小,隔板的导热率相对于热管的导热率也很小,因此忽略通过隔板的传导传热。沿着流体流动方向,将热管换热器内热流体进出口算术平均温差和冷流体进出口算术平均温差均匀地分成M段,M的多少根据实际情况确定。第i排热管加热段和放热段的热导,分别以其所在温度区段内热流体和冷流体算术平均温度为定性温度进行确定;Shi、Sci)第i排热管蒸发段和冷凝段的水当量,分别以其所在温度区段内热流体和冷流体算术平均温度为定性温度进行确定;Qi)第i排热管的传热量。 结论(1)在考虑了温度对对流换热系数及水当量影响的基础上,新离散型计算方法离散冷、热侧进出口换热段,逐排计算了对流换热系数、[url=http://www.shuicl.cn/Html/news/20077/20077483119.html]水[/url]当量、换热量等,结果表明,该方法减少了由于各排热管由于温度变化而引起的计算误差(将近一半),提高了气热管换热器设计计算的精确性。 (2)在新离散型计算方法的分段计算中,随着段数的增加,计算误差逐渐减小,但当段数大于等于16段以后,变化不再明显。 (3)新离散型计算方法较原离散型计算方法更精确,所以用该方法来调整热管换热器的(KA)值,控制热管管壁温度,解决由于管壁温度过低而引起烟气结露并腐蚀管壁的问题较为理想。
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