随着人类环保意识的不断提高，国内学者提出了工业生态学的概念，并正在研究开发各种新型的洁净高效燃烧技术。在燃料燃烧技术上，我国的理论与科研尚能跟上国际先进水平，但实际使用情况还比较落后。　　国内燃料炉技术现代意义上的工业炉应该具有：高效的燃烧装置，轻质耐火炉衬，高效的余热回收利用装置，稳定可靠的热工检测及控制系统，以及符合环保要求的烟气排放。它涉及到冶金、机械、建材、化工、电子等多个行业，因此从某种意义上讲，工业炉的技术水平反映了一个国家工业的综合水平。　　高速烧嘴在热处理燃料炉中，由于炉内温度均匀性要求较高，高速保温自控烧嘴得到广泛应用。其特点是：（1）高速气流强化了炉内气流循环，提高了炉温的均匀性，比较适合炉膛截面较大的炉子使用；（2）高速气流强化了炉内对流传热，改变了过去炉内传热机理的概念。不仅工件升温较快而且在保温后期工件温度与炉膛温度趋向一致；（3）由于高速气流充满了炉内各处，烧嘴布置方式以及排烟口位置也比较随意。这样，在炉子设计时即可采用大容量小数量的烧嘴，且可以用单个大排烟口代替多个小排烟口，从而使炉体结构简单化。　　（4）现在的高速烧嘴本身配有自动点火、火焰监测和自动调节等装置。控制采取先进的脉冲[url=http://www.gkyp.net/news/html/Market/9347.html]控制[/url]方法，根据热处理工艺在各温度控制范围内的供热需求量，控制各个烧嘴大小火交替频率，既保持了高速气流强制循环效果，又保证了控温精度。　　（5）高速烧嘴产生的高速高温气流既有有利于炉温均匀的一面，又有烧嘴噪音高和烧嘴砖寿命低的缺点。　　一个RCB烧嘴单元至少由2个烧嘴、2个蓄热体、气体切换阀和相关控制系统组成。烧嘴和蓄热体成对出现。在一个烧嘴的助燃空气通过蓄热体燃烧供热时，另一个烧嘴充当排烟的角色，同时加热蓄热体，当这个蓄热体充分加热后，切换系统动作使系统反向运行。被助燃空气冷却的蓄热体轮流地由离开炉子的高温气体加热。由于*后排出的烟气温度只有150200，切换阀在低温下工作，同时排出燃烧废气的风机也在低温下工作，标准设计的风机就可以满足要求。