山西化工经验交流波纹板式换热器在化产回收中的应用要，山西省化工设计笼。山西场合。它与传统换热器相比有单位体积传热面积大。占地面积小。板效率高检修方便和耐腐蚀等特点。本文分别列举了波纹板式换热器在实际焦化生产化产回收各工段中的几个应用实例。　　板式换热器多用于液液的热交换，也可用于蒸发和冷凝，其优点是单位体积传热面积大，占地面积小；可多股物料同时换热，利用较低温位的热能，节约能源；可完全逆流传热，温度效率高。其缺点是由千所采用的密封村料的限制度不能太高般不，15，但采咔紧石作密封材料时，可提1到260，压力不高于1.5河，3板式换热器至少可以分为类波纹板式换热器螺旋板式换热器和板壳螺栓吒紧换热流体按+同的物料由板上的进1进入两个相临的夹板通道之，迎过有压纹的板进行热玷交换。流体从板的下1他的1角进。从板下上面的另个角流出，在全板面均匀流过，板上的压纹使流体产生扰动而增加传热膜系数般波纹板式换热器的传热系数可达3 0001心2.17000界1K对于水板式换热器己广泛应用于你池冶金和发电等业传统的焦化生产中，化产回收各工段采用的换热器多为管壳式或螺旋板式换热器。而现在由于波纹板式换热器用材省投资小占地小和易检修等优，使它逐步取代传统的换热器，广泛应用于化产回收各个工段中。　　1波纹板式换热器与传统换热器的比较管壳式换热器在换热器家族中已有悠久的历史，应用范围很广。但它体积大重量大壳程难于清洗，更换列管需要较大的检修空间，些强腐蚀场合，需要用哈氏合金钛和英科尔合金等昂贵的材钭，其用材量大螺旋板换热器占地较小，1*大易沉积，阻塞流体间隙，旦阻塞只能报废蒸汽吹扫很难清除污垢，这势必造成巨大的浪费，而且会严重影响正常的生产。化产回收各个工段操作压力都较低。在1.6以下。操作温度也在150以下，有些场合腐蚀较为严重如粗苯工段的贫油段冷却器，材质需选用不锈铜如果选用波纹板式换热，就能节涫换热而枳12左右，投资大为减少。　　2应用实例用化学系精细化工专业，工程师，现在山西省化工设计院从事化工工艺波纹板式换热器，由于其独特的优点，可以应用在焦化生产的各个工段中。　　2.1易于清洁各板片夹在钢制框架之间，检修时只需把紧固螺栓松开，抽出板片即可如粗苯工段的贫油冷却器以往采用螺旋板换热器，但是前边各工段开车不正常或其他原因使煤气中焦油含量较大，贫油洗涤煤气后使洗油中煤焦油含量较高。当洗油经过贫油冷却器时温度降低，黏度较大的煤焦油很容易沉积在板片之间造成阻塞影响换热效果时问长就会使换热器报废我们在设计改用波纹板式换热器代找螺旋板换热器，得了很好的效巢当焦油沉积到1定程度时，换热效果就会受到影响，现为换热器出口贫油温度升高，这时我们可以关闭单台换热器，把板片卸可以，到板片上沉枳了不少黑色焦油杂质，沉积物用工具很容易刮下，重新装好，总共耗时1左右，只需操作工2名，不需要蒸汽，对生产影1构很小，闪此辩到了家的好评= 22传热效率高。单位体积内的传热面积大波纹板式换热器的传热效率高。单位体积内的传热面积大，是传统列管换热器的2倍5倍。方面。换热面积可以火为减小，使问样换热效果的换热器的体枳大为减小，同时操作空间也相应地减小，这样减少了心地面积，降低土建施工费甩由于它是由很多板片组成，所以它不需很大的检修空间，使总的占地面积比传统的换热器减少了2倍3倍如规模为40万，焦化工程，粗苯工段的粗苯冷凝冷却器，采用管壳式换热器时，换热面积为24，而采用波纹板式换热器，换热血积可减少到体枳山采用波纹板式换热器后。使操作体积和检修空间人为减小检修空间1000，框架的载荷降低，操作重由2 56成轻到1.2平台的面积减小，大人降低了建造框架的成本。　　2.3耐腐蚀波纹板式换热器比较耐腐蚀，采用呜新型垫片聚氟乙烯垫片或改变板片的连接方式焊接段中的氨水换热器，换热介质主要为氨水碱性，采用聚氟乙烯垫片后，密封效果好，基本不腐蚀，氨水和废水有杂质时也好清洗又如粗苯工段的贫油段冷却器，贫油温度在，左右由于前面工段脱硫不达。标或洗汕穴其他腐蚀性介质，换热器效率较高。所以换热面积可以减小。从而设备造价可以大为降低粗苯冷凝冷却器。当粗苯在90左对机垫片的腐蚀较人。所以我们采用焊接连接粗苯流道板片。这样既能保证不泄漏，又能保留其易拆装性，效地解决了这类1+ 3结论波纹板式换热器可以在低温低压场地狭小和介质异堵等须域中广泛应甩1；15；医药竹埋局上；药设1院。化1丁艺设计册上册肘。第2版。北京化学工业出版社，1996.4358.　　2中国石化集团上海工程有限公司。化工工艺设计手册上册肘。第3版。北京化学工业出版社，2003.2313.