七工设计通讯换热器管板与换热管焊接常质量问的防止朱曰良浙江江山化工股份有限公司，浙江江山3241000引百在化工生产设备中，换热器占很大比例，约占设备投资的2040；换热为化工*基本的单元操作，换热器完好与否对化工生产影响巨大。管壳式换热器因其结构坚固，应性大制造工艺成熟等优点成为主要化工换热设备。　　换热器由于处于受压介质有腐蚀性流动磨蚀，尤其是固定管板换热器，还有温差应力，管板与换热管连接处极易泄漏，导致换热器失效。目前，管板与换热管连接173种方式焊接胀接胀接加焊接。胀接有长久历史，己积累丰富经验，对管板变形等影响小，但制造工艺复杂，承受压力波动温度变化差，在常管壳式换热器应用己逐渐减少。胀接加焊接结构虽然克服胀接强度不够和焊接存在应力腐蚀破裂等缺点，但制造工艺更加复杂，且在制造过程中胀接和焊接过程会相互影响，难控制制作质量，成本高，仅用于特殊使用要求场合。而焊接因管板加工要求低，制造工艺简便，有较好紧密性应用*为普遍。　　1管扳与换热管焊接常存在问笔者所在单位是家主要生产氮肥液氨有机胺化工产品兼有压力容器设计制造公司，有很多数量自制管壳式换热器，以前常发生换热器泄漏，尤其介质为循环水等水和有机物混合物的碳钢换热器泄漏频繁给生产带来报大损火经现场察看及与制造部门共同分析，主要原因是由于制造时容易忽视些细节，管板与换热管焊接存在常质量问素，5.8.3条强度焊3.1焊接长度不符合规定制造时管板加工坡口常偏小，例如普通换热管中节标规定须不小于之洲句万以义小于2.5当壁厚增加还须适当，大。而实，却达不到。另外普通换热管，193425伸出长度不小于1.5.压力工况时伸出长度2加长为25呢1322.5换热矜伸出长度，小于2.5.　　压力高工况时伸出长度12加强长达3.，1.而实际由于组装下料控制不好等因素，甚至有些焊工焊接习惯原因，也经常达不到所要求尺寸。这样焊接长度必然小于规定要求，其承载能力下降，6151计算采用拉脱应力=听虽在设计合格，在实际却可能超标。　　1.2焊接前处理方法不好导致焊接质量差在制造过程中常碳钢换热管管头清理不净或管头清理后较长时间未组装又生锈；管板加工后长时间放置生锈或涂油防锈，组装后均难清理，从而导致焊肉中杂质多。　　1.3焊接方法不当导致质量差采用手，屯弧焊时。引弧和弧直接在连接的角焊缝上。符板垂直位置焊接，那缝次成形，都较易导致夹渣和气孔。　　2分析和措施换热管和管板焊接接头受载较特殊，除了受管程和壳程压力差外，还有管板变形，特别固定管板换热器还有温差应力。角焊接头本身具有应力集中，存在焊接热应力，虽有自限性，但管板为密集开孔，焊接热影响大。应力集中点多，微裂纹产4可能性大。制造时虽有段时间超压试验检漏，但在实际使用中。承受管程和壳程升卸压等压力波动和温度不同变化。焊接产生的气孔夹渣微裂纹在类似疲劳栽荷作用下。会迅速扩展，造成泄。特别，焊缝厚度薄时，承受能力更为不足。我公司曾有台固定管板换热器在使用个月后停车检修，修补试漏合格开车又泄漏。连续多次，不断有新的换热器和管板焊接接头漏点出现。　　汁对上述情况，我们采用理的加工艺和，间安排首先，管板加1紧接在换热器饥装前，加工坡口尺寸到位；换热管打磨管头后立即及时组装，并检查伸出长度，不合格者调整更换；将换热器吊立。可在车间地他挖建深井，便于换热器放迓。管板水平放置。付1型管束可支撑其菁板。尽试使管板接近水平在焊前钢丝刷清现。压缩空气吹净等方法使金属光泽。在焊接过程中，采用缝后在孔中间角区引弧和熄弧；对于碳钢换热器采用双道焊接先将管板和换热管先焊接道，然后，用钢丝刷等清理千净，根据现场情况采用试压检查或着色等方法检杳，有经验也可直接肉服检查，对漏点和裂纹要打磨掉后补焊。所有完成后再焊接道。迎过双道烨接，焊接接头尺寸达到设计要求；通过中间检查，有效地消除了焊接缺陷，从而保证换热器和管板焊接接头质量。对于些耐蚀性能好的不锈钢材质且采用氩弧焊等来保证焊缝质量的换热器，贝1可视1况采逍成谢1.接。办也采用。理焊接1艺和速度来充分保证焊接接头尺寸。　　经过上述措施后，有效提高换热器和管板焊接接头的质量，近几年来我公司制造的管壳式换热器在使用中没有出现管板泄漏事故，节省了维修费用，减少生产损失。　　3结语矜壳式换热器尤其尚定矜板式换热器中管板和换热管焊接接头受载夂杂。焊接缺陷极易诱发扩展，廉有的化工介质，易腐蚀；管立式换热器木身在制造中工序多。要求高。有呜方面常被忽视，容易产生缺陷，在次数少的超压检验难发现，应在制造中采用正确方法保证焊接质量。尤其对于些使用环境差要求高的换热器，特别碳钢材质换热器，采用特殊的制造工艺，如双道焊接，中间检查等，以大大提高换热器质量。满足苛刻使用要求，参考文献i陈国理主编。压力容器及化工设备广州华南理工大学出版社。　　几年的运行明，该装置操作方便，换色快，生产能力完全能满足生产的需要，达到设计标准。　　我们随机取样抽查了该装置为安塑材料有限公司生产的人901635粉末涂料产品，进行产品质景常规检测。各项指标达到家。标准，其检测结如t总之通过该装置生产的铝型材七用纯聚醋粉衣徐料，产品质帚稳定粉率4换色快，产衷达设计能力，产品赢得了国内许多铝型材知名企业如辽沈钔村长沙经阁等认可。　　检测内容技术标准检测结果检测，器外观允许轻微的桔皮目测粒径激光粒度分布，流化状态沸腾状态合格流化，光泽合格光泽仪附着力，级划格器冲击试验合格冲击仪弯曲试验锥形轴涂层无裂缝弯曲，杯突合格铅笔硬度中华1铅笔注所有机械性能试验均采用除油磷化铁试验样膜厚5，80im.实验室条件下完成参考文献；〃，宁。肀料粉末涂料。4打塑料涂层大兕金属容器陈安迪。粉末涂料3装技。术叫。安徽科学技凇出周师岳。粉末涂料涂装工艺学似。上海海科学技术文献出版社。2000