板型代码： 如 BR（波纹角度通常为120°）、B（人字形波纹）、H（深波纹）等前缀，代表不同的波纹形状、角度与深度，直接影响流体湍流程度与传热系数。

单板换热面积： 型号中的数字直接体现单板有效换热面积。这是选型的关键依据之一：

板片材质： 常用304不锈钢（标准型）、316/L不锈钢（耐腐蚀要求高）、钛板（海水、强腐蚀介质）、哈氏合金、254SMO等，需在选型时根据介质特性明确。

框架类型与尺寸：

板片数量范围： 每种框架型号都有其可容纳的大和小板片数量（即换热面积范围）。例如，BR0.2框架可能容纳10片到150片板片。

设计/试验压力： 型号常包含压力等级标识，如：

板片型号与数量： 如 BR0.2（板片型号） × 60（板片数量），由此可计算总换热面积（60片 * 0.2㎡/片 = 12㎡）。

框架型号与压力等级： 如 BR0.2（框架型号） -25（设计压力2.5MPa）。

接口规格： 如 DN80（介质进出口法兰通径为80mm）。

密封垫材质： 如 NBR（丁腈橡胶，耐油耐高温）、EPDM（三元乙丙橡胶，耐水蒸气、耐臭氧）、FKM/Viton（氟橡胶，耐高温耐强腐蚀）等。

组装方式/流程组合： 有时会注明如 1×1（单流程单流程）、2×2（双流程双流程）等。

含义：采用BR0.2型板片（单板面积0.2㎡），共60片（总换热面积约12㎡），安装在BR0.2系列框架上，设计压力2.5MPa，接口法兰DN80，密封垫材质为丁腈橡胶（NBR），流程组合为单流程对单流程（1×1）。

明确工况参数： 流量、进出口温度、允许压降、介质成分及物性是选型基础。

计算换热面积： 根据热负荷和传热系数估算所需总换热面积，确定板片型号和数量范围。

匹配框架压力： 根据系统工作压力和安全要求，选择对应压力等级的框架型号（-16, -25, -40等）。

考虑材质兼容性： 板片和密封垫材质必须耐受介质腐蚀、温度及压力。

接口与流程： 确保接口尺寸与管道匹配，流程组合满足换热效率要求。

咨询厂家样本： 不同制造商的BR系列型号命名规则和具体参数可能存在差异，务必以新样本为准。 厂家会根据具体需求进行详细的热力计算和水力计算，提供优型号方案。