在常规的铜合金凝汽器电厂中，凝汽器常见的腐蚀是空冷区铜管汽侧的氨蚀，特别是在汽轮机低负荷时，凝汽器空冷侧的氨含量急速增加，使凝汽器铜管的氨蚀加剧。　　铜管的外径会变薄，管子的外表面会出现较大面积的凹坑和沟槽，严重的影响到凝汽器乃至整个机组的安全运行。所以目前在部分大容量、高参数机组中，凝汽器冷却水管在开始逐渐采用不锈钢管。国外发达国家在六十年代就开始使用不锈钢管，并得到广泛的推广。　　近几年，国内不锈钢管凝汽器也相继在七里河、九江二期、合肥、来宾、吴径等电厂投入使用。氨腐蚀、抗冷却水中硫化氢腐蚀、耐水侧冲击腐蚀性能远好于铜及铜合金，但不锈钢抗氯根离子的腐蚀能力较差。材质及抗蚀能力不锈钢合金管的品种繁多，根据[url=http://www.51leng.com/news/html/jsyy/432.html]冷却[/url]水的水质，可采用不同材料的不锈钢凝汽器。　　不锈钢合金的抗汽侧带水滴汽流的汽蚀、抗在淡水中，如氯根离子含量不高，可采用Tp3以不锈钢合金管。不锈钢管有优良的耐腐蚀性、抗冲蚀性能、耐高速水流的冲刷性和抗气蚀，将很大程度的提高冷却管的寿命，进而提高凝汽器的使用寿命。采用以上两种不同的材质时，传热管两侧的放热条件无变化，仅为传热管材质变化引起的管壁热阻变化。