（1）氧化炉换热器修复质量的好坏，完全取决于焊接质量，为此，我们严格按照《钢制压力容器焊接工艺评定》JB4708-92，作出厚度50mm，材质为20g的焊接试验评定，焊接工艺评定试板经X射线探伤检查合格，各项机械性能试验均达到国家标准。通过焊接工艺评定，试验全部合格，为保证修复质量奠定了基础。（2）为了消除焊接应力，保证焊接质量，我们特购置了一套履带式（LCD型）加热器，*高加热温度可达1200℃，完全满足消除焊接应力的热处理要求。（3）由于氧化炉换热器总高度6452mm，直径为3765mm，总重量为29t，维修厂房有限，因此特设一维修场地，并设有施工顺序需要起吊翻转的框架。但要考虑框架承载能力，同时还要考虑卷扬机钢丝绳的拉力，升降摆动等外载荷的影响，因而框架的稳定性很重要。经估算，选用4根219×10mm无缝钢管作为立柱及顶部框架横梁，在立柱和横梁上焊有加强筋、起吊绳孔板、人梯等附件，整个框架安装在水泥基础上。其结构尺寸如所示。另外，为了安全，应从框架顶部四角分别对称拉四根斜拉[url=http://www.51sjj.com/ypnew_view.asp?id=2072]钢丝绳[/url]，钢丝绳与地面夹角为60°，并固定，以防框架摆动，增加框架稳定性。　　拆除氧化炉换热器管芯将旧氧化炉换热器拖运至施工框架下，用气割法沿上管板中心1480mm割下，割口尽可能光滑，无过大毛刺，以利抽出管芯。下管板按原焊缝位置气割，待上、下管板割透后，将换热器外壳固定，然后用钢丝绳拴住管芯，用卷扬机拖出。　　焊接坡口焊接坡口的设计，对保证质量也十分重要。在作焊接工艺评定时，我们已按实际情况确定坡口形式，所以，上封头内孔及下壳体上的坡口，均采用双Y形坡口，但因受加工设备的限制，只能按、尺寸分别用气割法，手砂轮打磨而成，粗糙度尽可能达12.5。